自動化裝配生產線為了提高產品裝配質量及一致性
1.裝配質量控制：為了提高產品裝配質量及一致性，生產線采用了各類傳感器對裝配過程中的產品進行實時監控，例如，監控產品的鉚接高度，裝配方向，擰緊扭矩，壓裝力及行程等，這杜絕了產品在裝配過程中出現人為因素導致的漏裝或錯裝等不合格現象；
3.追溯系統：生產線裝配的產品具備可追溯性，每件產品在裝配過程中均可自動生成一個****的二維碼或條形碼，此代碼將存儲相關產品裝配的所有數據，例如，記錄具體裝配時間及當班操作人員，性能數據及裝配參數等；
4.人機工程/安全防護：為了降低操作人員的疲勞程度，工程師在產品設計方面注重每一個細節。為了**限度的保護操作人員的安全，生產線上采用了大量的安全元素，例如，安全光幕，有機玻璃或金屬網及警示標語等；
5.不合格品回收系統：在裝配過程中若出現不合格品，設備自動識別并報警且鎖緊相應不合格品，必須先由人工解鎖并將不合格品丟進相應的不合格品箱后設備方可繼續運行。 一、 什么是自動化裝配線？
在大部分流水線設備的制造中，1,要進行各個零件的加工制造，第二步是產品的裝配。這個生產步驟在流水線加工業適用，在其他產品的制造過程中也適用。所以總的來說自動化裝配線就是專業從事產品制造后期的各種裝配、檢測、標示、包裝等工序的生產設備。
二、自動化裝配線結構原理
自動化裝配生產線在結構原理上與手動裝配流水線是非常相似的，在手工裝配流水線上操作者是工人，而自動化裝配生產線則由一系列自動化裝配專機來完成各種裝配工序。除典型的直線形式外，為了地節省使用場地，還可以采用環形形式，由于平頂鏈輸送線能夠自由轉彎，所以它非常適合作為這種環形生產線的輸送系統。
三、自動化裝配線優越性
自動化裝配線操作的對象包括組成產品的各種零件、部件，最后完成的是成品或半成品，適用于產品設計成熟、市場需求量巨大，裝配工序多，長期生產的產品，例如軸承、齒輪變速器、香煙、鎖具、食品包裝等。具有性能穩定、所需人工少、生產效率高、單件產品的制造成本大幅降低、占用場地最少等優越性。
四、自動化裝配線應用
汽車制造、服務機器人、通訊、家電、玩具、五金、機械制造等行業
五、自動化裝配線如何選擇
上海歐贊自動化設備有限公司在電子裝聯方面擁有200多個經典案例，可根據客戶產品特殊工藝需求，運用我司自身以及港中大、哈工大、上交大等高校研發資源為客戶提供定制化技術服務。目前突破性技術有多元化焊錫技術、懸臂焊錫技術、流水線與焊錫系統對接聯動技術、多頭焊錫系統并聯技術、異形插件技術、多角度變換焊錫技術、自動化生產線模組對接等，從技術角度突破良率、生產效率、生產線柔性，可提供人工插件、焊錫、鎖付、點膠、貼標、測試等工序的柔性自由組合生產線
上海歐贊自動化設備有限公司專注于解決生產自動化問題高技術智能裝備制造公司，業務全面覆蓋視覺檢測、生產線、機器人、上下料碼垛、焊接、包裝、組裝、分揀,點膠,涂膠等非標裝配自動化，醫療設備裝配自動化,自動化非標，裝配自動化非標，裝配自動化，軍工產品裝配自動化，醫療器械自動組裝，裝配自動化生產線，醫療器械裝配設備,裝配自動化,自動化裝配,機器人裝配自動化,自動化非標裝配，醫療器械自動化組裝，閥門裝配自動化生產線,軍工產品裝配自動化,自動化裝配生產線,焊接機器人工作站,O型圈密封圈裝配,裝配自動化,立柱碼垛機,旋轉碼垛機,智能裝配生產線各個自動化領域。專業從事高端智能成套裝備研發工廠與自動化整集成和工業機器人成熟運用
