自動化裝配線和柔性自動化裝配線之間的區別。

隨著人工成本的不斷上升，越來越多的行業企業開始引入自動裝配線，以實現自動加工、裝配和測試。自動裝配線也已應用于一些機械標準件的生產。一般來說，柔性自動裝配線上有許多工業機器人，而不是手動操作，這大限度地實現了產品生產線的自動化生產目的，自動柔性生產線可以生產多種產品，而無需復雜的換線過程操作。接下來，讓我們談談自動化裝配線和柔性自動化裝配線之間的區別。

一、 傳統自動裝配線的特點：

自動流水線生產的產品應有足夠的產量；產品設計和工藝應先進、穩定、可靠，并長期保持基本不變。在大規模生產中使用自動化生產線可以提高勞動生產率，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，減少生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，確保生產平衡，具有顯著的經濟效益。

自動生產線是根據指定的程序或指令進行自動操作或控制的過程，無需人工干預。其目標是“穩定、準確、快速”。自動化技術廣泛應用于工業、農業、軍事、科研、交通、商業、醫療、服務和家庭。自動化生產線的采用不僅可以將人們從繁重的體力勞動、一些腦力勞動和惡劣危險的工作環境中解放出來，而且可以擴展人體器官的功能，大大提高勞動生產率，提高人類認識和改造世界的能力。

自動裝配線的加工對象自動從一臺機床轉移到另一臺機床，機床自動進行加工、裝卸、檢驗等；工人的任務只是調整、監督和管理自動線，不參與直接操作；所有機器和設備以統一的速度運行，生產過程高度連續。在大規模生產中使用自動裝配線可以提高勞動生產率、穩定性和產品質量。

二、柔性自動裝配線的特點：

柔性自動裝配線是將所有單機與生產線集成，形成整體控制流程運行一體化（自動流動、自動送料、自動插入、自動粘貼、自動翻轉、自動焊接、自動修腳、自動檢測、自動分板、自動點膠、自動組裝、自動擰緊、自動標記、自動老化、自動分揀、自動搬運、自動堆疊、自動包裝、自動入庫）。所有單機站都是成熟的，在整個生產線中，根據不同的生產工藝，調整不同的崗位和不同的工位。如果單個崗位出現問題，立即更換單機，不會影響生產。如果沒有單站設備更換，立即更換一人，整個自動線將正常運行。

1、可以生產類似和不同的產品，只需更換工裝和調整工位。

2、生產的產品質量一致性好，交貨及時，一次性投資，一年回報，更換勞動力至少十年。

3、在生產裝配過程中，通過傳感器或RFID自動采集數據，通過電子看板實時顯示生產狀態；

它可以通過機器視覺和各種傳感器檢測質量，自動消除不合格產品，并對收集的質量數據進行SPC分析，找出質量問題的原因；

4、能夠支持多種類似產品的混線生產和組裝，靈活調整工藝，適應小批量、多品種的生產模式；

5、靈活，在生產線上發生設備故障時，可根據其他設備生產進行調整。