自動化生產線的整個設計流程介紹

一、熟悉生產環境，了解客戶生產工藝和功能需求。

二、了解自動化生產線的產品工藝、大小和原料等情況

三、掌握以上兩點后，擬定出一個初步圖紙方案，方案包括，場地平面示意圖（含設備、部件等），部件功能操作等說明。

四、對初步方案進行審核和改進方案審核，由專業技術人員對方案進行評估和審核，對審核組討論出的問題進行改進和優化。

五、跟客戶確定設計方案，與客戶在自動化生產線的初步設計方案上，對方案進行深入溝通，再優化、再溝通到最后確定**方案。

六、安排工程師進行機構設計，作出機器裝配圖、零件圖（零件標注按國家標準）選出執行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單，操作說明書等。

七、對設計出的設備圖紙進行二次審核，審核內容包括設備外觀，還有功能的穩定性和安全性，已經操作人員的便利性。評估設備的生產效率是否與客戶的生產需求相符合。

八、采購機器零件加工以及標準件，采購人員嚴格按照采購清單，進行零部件的采購，要求與精度，加工工藝相符，采購好入庫備用。

九、自動化生產線裝配好后進行試運行，裝配部相關人員組裝調試好后，工控部安排電氣工程師按照動作說明書進行機器配電，操作及調試

十、專業人員對自動化生產線進行調試，調試完成沒有問題后打樣，再給客戶確認。

十一、做好自動化生產線包裝出貨的準備，檢查所有零部件之間的接頭是否聯結到位，貼好標牌標示，做好必要的防護措施，備好機器備件，操作說明書，接線圖等資料。